Títan rafskautaplata

Títan rafskautaplatan er framleidd af Toptitech og við notum þessa aðferð til að framleiða: há-

hitastig sintun á títan undirlagi húðað með góðmálms iridium salti.

Og venjulega eru viðskiptavinir okkar mikið notaðir í rafhúðun, rafgreiningu og öðrum vatnsmálmvinnslu

atvinnugreinar. Eins og við vitum að undirbúningur og notkun rafskautsins hefur verið nokkuð þroskaður,

með 40 ára sögu. En miðað við hefðbundna platínuhúðaða rafskautið í basískum

koparferli, títanskautið hefur óviðjafnanlega kosti umfram platínuhúðaða rafskautið:

Kostur

1. Títan rafskaut hefur langan líftíma. Í klór-alkalíiðnaði sem framleitt er af þindinu

aðferð, málmskautið er ónæmt fyrir klór og basa tæringu. Skautalífið hefur náð meira

en 6 ár, en grafítskautið er aðeins 8 mánuðir.

2. Það getur sigrast á upplausnarvandamáli grafítskauts og blýskauts og forðast mengun

af raflausnum og bakskautsvörum og bætir þannig hreinleika málmvara.

3. Það getur aukið straumþéttleikann. Við framleiðslu á klór-alkalíum með þindaðferðinni, er

vinnustraumsþéttleiki grafítskautsins er 8A/dm2 og hægt er að tvöfalda títanskautið í

17A/dm2. Á þennan hátt, við sömu skilyrði rafgreiningarstöðvarinnar og rafgreiningarklefans, er

Hægt er að tvöfalda framleiðslan og framleiðslugetuna með einum rifa bætir í raun framleiðni vinnuafls.

Þegar rafgreining fer fram undir miklum vinnustraumþéttleika er réttara að nota það

títan rafskaut.

4. Vegna notkunar á málmskautum, háhitastig og hár straumþéttleiki klórats

rafgreiningarfrumur eru mögulegar. Notkun málmskautsins bætir uppbyggingu rafgreiningarfrumunnar,

dregur úr orkunotkun og flýtir fyrir efnahvörfum hýpóklóríts og gasklórats,

þar með bæta framleiðslugetu.

5. Með samþykkt DSA, hönnunarhugmynd og rekstrarskilyrði kvikasilfursaðferðarinnar og

þind aðferð salt rafgreiningartæki er endurbætt og orkunotkun minnkar. Hið lága

overpotential eiginleika DSA og auðvelt að fjarlægja loftbólur á yfirborðinu á milli

rafskaut og rafskaut eru mikilvægar ástæður fyrir spennufalli málmskautsins

rafgreiningartæki.

Vegna margra kosta títanskautsins hefur þróun þess haft mikinn efnahagslegan ávinning

til klór-alkalíiðnaðarins, þannig að það verður fljótlega notað um allan heim. Klór-alkalí framleiðslugeta er

um 41 milljón tonn á ári í heiminum og hvorki meira né minna en 70 prósent þeirra nota títanskaut.

Títanskaut eru þekkt sem mikil tæknibylting í klór-alkalíiðnaði.

Í kjölfarið hafa títan rafskaut einnig verið mikið notaðar í mörgum rafgreiningariðnaði.

6. Stærð rafskautsins er stöðug og fjarlægðin milli rafskautanna breytist ekki meðan á

rafgreiningarferli, sem getur tryggt að rafgreiningaraðgerðin sé framkvæmd við ástandið

af stöðugri frumuspennu.

7. Það getur komið í veg fyrir skammhlaupsvandamálið eftir að blýskautið er vansköpuð, þannig að núverandi skilvirkni getur

verði bætt.

8. Títan rafskaut er létt í þyngd, sem getur dregið úr vinnuafli.

9. Rofi er auðvelt að framleiða og getur verið mikill nákvæmni.

10. Vinnuspennan er lág, þannig að orkunotkunin er lítil, sem getur sparað orku

neyslu og DC orkunotkun er hægt að minnka um 10 prósent ~ 20 prósent.

Helstu ástæður fyrir lágri vinnuspennu títanskauta eru sem hér segir:

1) Ofmöguleikar virkra húðaðra títanskauta á klór og súrefni eru tiltölulega lágir. Hvenær

saltvatns rafgreining framleiðir klór-alkalí, ofurmagn títanskauts til klórs er lítill, sem er

140mV lægra en grafítskautsskautsins við 1A/cm2;

2) það getur dregið úr "bóluhlífaráhrifum". Gasfyllingarstig milli rafskautanna

er mjög minnkað, ohmska fallið á milli rafskautanna tveggja er um 700mV og þvermálið á

kúlan er um 3 mm;

3) viðnám rafskautsbyggingarinnar er minnkað;

4) fjarlægðin á milli

rafskautin styttast. Á sjöunda áratugnum var árleg raforkunotkun salts í heiminum

rafgreiningariðnaður var um 150 milljarðar kWh. Eftir notkun málmskauta, um 300 milljónir kWh af

Hægt væri að spara rafmagn á hverju ári.

11. Við framleiðslu á klór-alkalíum, eftir að hafa notað títan rafskaut, eru gæði vörunnar mikil,

Hreinleiki klórgas er hár, inniheldur ekki CO2 og styrkur basa er hár, sem getur

spara gufu til hitunar og orkunotkunar.

12. Það hefur sterka tæringarþol og getur unnið í mörgum rafgreiningarmiðlum með sterkri tæringu

og sérstakar kröfur.

13. Grunnmálmur títan er hægt að nota endurtekið.

14. Hægt er að hanna og iðnvæða tilkomu málmskauta með því að nota nýjustu jónandi

himnu rafgreiningartækni sem hefur komið fram nýlega í klór-alkalíiðnaði.

1. Tæknilegir eiginleikar

2. Mikil hvatavirkni

platínuhúðaða rafskautið hefur mikla súrefnisgetu (1,563V, miðað við kvikasilfursúlfat)

rafskaut, á meðan MMO rafskautið er rafskaut með lágri súrefnisþróun (1.385V, miðað við kvikasilfur)

súlfat).

3. Mengunarlaus minnisblöð

4. Hagkvæmt

MMO rafskaut hafa betri rafefnafræðilegan stöðugleika í basískum koparhúðun raflausnum, sem og

framúrskarandi rafgreiningarvirkni og ending. Að hafa haldið sama endingartíma og platínuhúðuð

rafskaut (húðunarþykkt 3,5 mm), MMO rafskaut eru um 80 prósent af verði platínuhúðaðs

rafskaut.

5. Miðað við kostnað við MMO rafskautið og PT rafskautið er augljóst að MMO rafskautið er

hagkvæmt. Af hverju sögðum við það?

Þar sem koparforrit í prentuðum hringrásum krefjast öfugs púlstímabils (PPR), vitum við að notkunin

af platínuhúðuðum títanóleysanlegum skautum er bönnuð. Hins vegar getur þetta fyrirbæri verið

forðast með því að nota rafskaut í stöðugri stærð og óleysanleg rafskautatækni getur náð árangri

frammistöðukostum í slíkum forritum.

6. skautviðhald er minnst. Það er engin þörf á að hætta framleiðslu til að þrífa og fylla á

rafskaut, skiptu um rafskautpokann og húðaðu rafskautið aftur (framleiðniaukning, launakostnaður

lækkun);

7. Líftími óleysanlega rafskautsins fer eftir gerð, vinnustraumþéttleika og snertingu við

ýmis rafhúðun efni;

Positive direction pulsation (PPR) húðunarskaut

Önnur rafskautaframleiðsla frá verksmiðjunni okkar:

Að nota jákvæða og neikvæða púls rafhúðun rafskaut hefur eftirfarandi eiginleika:

1. Rúmfræði rafskautsins helst sú sama og hagræðir þannig straumdreifingu.

2. Minni viðhald á rafskautinu. Það er engin þörf á að stöðva framleiðslulínuna til að þrífa og fylla á

skautið.

3. Til að leysa vandamálið við samræmda húðun á djúpholu rafhúðun:

mikil straumnýting þolir 1000A/ M2 straumþéttleika.

4. Það mun ekki menga rafhúðun miðilinn.

Jákvæða og neikvæða púls rafhúðun rafskautsins er súrefnisþróunarskaut með hreinu

títan (TA2) sem undirlag. Endingartími rafskauta og framúrskarandi tæringarþol.

Tengiliður:

Ef þú hefur einhverjar spurningar umTítan skaut, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Vinnutími: 8:30 til 17:30

Tölvupóstur:zhangjixia@bjygti.com

maq per Qat: títan rafskautaplata, Kína, birgjar, framleiðendur, sérsniðin, notkun, verðskrá, til sölu, á lager, ókeypis sýnishorn, gljúpt efni