Algengar réttuaðferðir fyrir vírstangir og títanrör eru meðal annars spennurétting, sinuslaga rétting, þrýstirétting osfrv.
Strekkingsrétting er vinnsluaðferð sem beitir lengdartogkrafti sem fer yfir afkastamörk efnisins á vinnustykkið til að framleiða plastframlengingu og gera sér grein fyrir leiðréttingu á formgöllum, einnig þekkt sem teikning. Við réttingu er togálagi sem fer yfir viðmiðunarmörk efnisins beitt á títanstangir, títanvíra og títanrör með bylgjulaga galla fyrir og eftir spennujafnara. Togspennan er lögð ofan á upprunalega afgangsspennu títanstangarinnar. Á þeim stað þar sem framlengingin er stór er hluti togspennunnar á móti, þannig að raunverulegt aflögunarálag minnkar og plastframlengingin er lítil við réttingu; en á þeim stað þar sem upprunalega framlengingin er lítil, vegna spennunnar. Yfirbygging streitu, raunveruleg aflögunarspenna eykst og plastframlenging eykst við réttingu. Þar af leiðandi, eftir spennuna, nær hver hluti af rétta vinnustykkinu jafnt og bylgjulaga gallinn er þannig útrýmt.
Í framleiðslu er sinusoidal réttunaraðferðin mikið notuð fyrir stangir, víra og rör með einföldum þversniðum. Títanrör og títanstangir eru unnar á skekktri rúlluréttingarvél. Fjöldi kefla sléttunarvélarinnar er meira en 4 (venjulega 5 ~ 29 kefli) og vinnureglan hennar er að beygja vinnustykkið stöðugt og ítrekað á þremur stöðum með hverri kefli og minnka þannig smám saman breytileika afgangsbeygjunnar. vinnustykkið.
Sinusrétting er oft notuð samhliða þrýstiréttingu. Í fyrsta lagi er vinnustykkið með stórri sveigju réttað með þrýstiréttingarvél og síðan réttað með skekktum rúllum. Réttaráhrifin eru aðallega háð þrýstingi sléttunarvélarinnar og hallahorni rúllunnar. Stærð þrýstingsins fer eftir álagsstyrk og beygjustigi málmblöndunnar. Ef það er hástyrkt títan álfelgur ætti réttunarþrýstingurinn að vera meiri þegar beygjustigið er meira og öfugt. Stærð rúlluhallans fer eftir þvermáli vinnustykkisins og vinnustykkið með stóran þvermál ætti að vera stærra en lítill réttunarhalli. Eftir réttingu skal skila óhæfum vinnuhlutum til endurréttingar. Títan rör sem ekki er hægt að rétta ætti að senda í spennujafnara til að rétta úr.
Grundvallarreglur rúlluréttingar eru:
(1) Almennt, því minni sem þvermál rúllunnar er og því fleiri sem fjöldi rúlla er, því meiri réttunarnákvæmni; því minni sem rúlluvegalengd er, er það gagnlegt fyrir að bíta vinnustykkið og koma á réttunarferlinu.
(2) Meginhlutverk fyrstu rúllanna í rúlluréttingu er að draga úr mismun á afgangsbeygju vinnustykkisins meðfram lengdarstefnunni og meginhlutverk síðustu keflana er að draga úr afgangsbeygjunni til að gera það tilhneigingu. að vera einsleitur.
(3) Gæði réttunar fer aðallega eftir hæfilegri ákvörðun um öfuga beygjuhraða vinnustykkisins undir hverri vals. Fyrstu rúllurnar (annar og þriðju rúllurnar) eru valdar til að hafa mikinn snúningshraða og snúningshraðinn á síðari rúllunum er ákvarðaður í samræmi við hámarks afgangsbeygju sem getur alveg réttað næstu aðliggjandi veltur á undan.
(4) Því stærri sem herðingarstuðullinn 7 er, því erfiðara er að rétta efnið. Á þessum tíma ætti að velja stærri snúningshraða, fleiri réttunarrúllur og minni rúlluþvermál.
Hafðu samband
SÍMI: plús 8618992731201
FAX: 0917-3873009
ADD: 1502, blokk A, Chuang Yi bygging
nr. 195, Gaoxin Avenue, hátækniþróunarsvæði, Baoji City, Shaanxi, Kína
