Algengar réttingaraðferðir við stangarvír og títanrör eru spennurétting, sinuslaga rétting, þrýstirétting osfrv.
Strekkingsrétting er vinnsluaðferð sem beitir togkrafti á lengd sem fer yfir afkastamörk efnisins á vinnustykkið til að valda því að plastframlengingin nái leiðréttingu á lögun galla, einnig þekkt sem teikning. Við réttingu er togálagi sem fer yfir viðmiðunarmörk efnisins beitt á títanstöngina, títanvír og títanrör með bylgjulaga galla á spennujafnara. Togspennan er lögð ofan á upprunalega afgangsspennu títanstangarinnar. Í stærri framlengingunni er hluti af togspennunni á móti, þannig að raunverulegt aflögunarálag minnkar og plastframlengingin er lítil við réttingu; á meðan á upprunalegu framlengingunni, vegna spennunnar á Yfirbyggingu streitu, eykst raunveruleg aflögun streitu og plastframlengingin eykst við réttingu. Þar af leiðandi, með virkni spennunnar, teygjast allir hlutar rétta vinnustykkisins jafnt út og bylgjugallan er því eytt.
Í framleiðslu er sinusréttingaraðferðin mikið notuð fyrir stangir, víra og rör með einföldum þversniðum. Títan rör og stangir eru gerðar á hallandi rúlluréttingarvél. Fjöldi rúlla á réttavélinni er meira en 4 (venjulega 5 ~ 29 rúllur) og vinnureglan er að beygja vinnustykkið stöðugt og endurtekið í gegnum þriggja punkta beygju hverrar rúllu, og minnka þannig smám saman breytisvið afgangsefna. sveigju vinnustykkisins.
Sinusoidal rétting er venjulega notuð í tengslum við þrýstiréttingu. Í fyrsta lagi er vinnustykkið með mikilli sveigju réttað með þrýstiréttingarvél og síðan er hallandi valsrétting framkvæmd. Réttaráhrifin eru aðallega háð þrýstingi sléttunnar og halla rúllunnar. Stærð þrýstingsins fer eftir álagsstyrk og beygju álefnisins. Ef það er hástyrkt títan álfelgur þegar sveigjan er mikil ætti réttaþrýstingurinn að vera meiri og öfugt. Stærð rúlluhallahornsins fer eftir þvermáli vinnustykkisins og vinnustykkið með stórt þvermál ætti að vera stærra en litla rétta hallahornið. Eftir réttingu ætti einnig að skila óhæfa vinnustykkinu til að rétta aftur. Títan rör sem ekki er hægt að rétta ætti að senda í spennurétt til að rétta úr.
Grundvallarreglur rúlluréttingar eru:
(1) Almennt, því minni sem þvermál rúllunnar er og því meiri sem fjöldi rúlla er, því meiri réttunarnákvæmni; því minni sem rúllafjarlægðin er, er það gagnlegt fyrir bit vinnustykkisins og stofnun réttunarferlisins.
(2) Meginhlutverk fyrstu rúllanna í rúlluréttingu er að draga úr mismun á afgangsbeygju vinnustykkisins meðfram lengdarstefnunni og aðalhlutverk síðarnefndu keflanna er að draga úr afgangsbeygju til að gera það einsleitt.
(3) Kostir og gallar sléttunargæðisins ráðast aðallega af hæfilegri ákvörðun um öfuga sveigju vinnustykkisins undir hverri vals. Á fyrstu veltunum (annar og þriðju rúlluna) er mikil öfug sveigja valin og öfug sveigjan á næstu rúllum er ákvörðuð í samræmi við hámarks afgangsbeygju sem getur rétt alveg rétt aðliggjandi rúllum fyrir framan.
(4) Því stærri sem herðingarstuðullinn 7 er, því erfiðara er að rétta efnið. Á þessum tíma er nauðsynlegt að velja stærri öfuga sveigju, fleiri réttunarrúllur og minni rúlluþvermál.
Hafðu samband
SÍMI: plús 8618992731201
FAX: 0917-3873009
ADD: 1502, blokk A, Chuang Yi bygging
nr. 195, Gaoxin Avenue, hátækniþróunarsvæði, Baoji City, Shaanxi, Kína
