Títan og títan álfelgur hefur marga fullkomna eiginleika og vinnslukosti sem nýtt efni.
Í dagTopTiTechkynnir nokkra eiginleika fyrir þig:
1. Vinnsluafköst
Títan álfelgur hefur mikla efnavirkni við háan hita og það er auðvelt að bregðast efnafræðilega við gasóhreinindum eins og vetni og súrefni í loftinu til að mynda hert lag, sem eykur slit verkfærisins enn frekar; við klippingu á títanblendi er mjög auðvelt að festa efnið við yfirborð verkfærisins. mótum, ásamt háu skurðarhitastigi, þannig að verkfærið er viðkvæmt fyrir dreifingarsliti og límsliti. Samanborið við 45 stál, þó að skurðarkraftur títan álfelgur sé aðeins 2/3-3/4, er snertiflöturinn milli flísarinnar og hrífunnar minni (aðeins 1/2-2/3 af 45 stáli ), þannig að álagið á skurðbrúninni er meiri og auðvelt er að klæðast tólinu eða skurðbrúninni; núningsstuðull títan álfelgur er stór, en hitaleiðni er lág (aðeins 1/4 og 1/16 af járni og áli, í sömu röð); snertingin milli tólsins og flísarinnar Lengdin er stutt og skurðarhitinn safnast fyrir á litlu svæði nálægt skurðbrúninni og er ekki auðveldlega dreift. Þessir þættir gera skurðarhitastig títan málmblöndur mjög hátt, sem leiðir til hraðari slits á verkfærum og lélegra vinnslugæða. Vegna lágs teygjanleikastuðuls títan álfelgur, snýst vinnustykkið mikið við klippingu, sem er auðvelt að valda versnun slits á verkfærum og aflögun vinnustykkisins.
2. Afköst mala
Slit títan ál slípihjólsins eykur einnig snertiflötinn milli slípihjólsins og vinnustykkisins, sem leiðir til versnandi hitaleiðniskilyrða, mikillar hækkunar á hitastigi malasvæðisins og myndun mikils hitaálags á mala yfirborðslagið, sem leiðir til staðbundinna bruna á vinnustykkinu, sem leiðir til mala sprungna. Títan álfelgur hefur mikinn styrk og mikla hörku, sem gerir það að verkum að malarusl er erfitt að aðskilja, malakrafturinn eykst og malaorkunotkunin eykst í samræmi við það. Títan álfelgur hefur litla hitaleiðni, lítinn sérvarma og hæga hitaleiðni meðan á malun stendur, sem veldur því að hiti safnast fyrir á malabogasvæðinu, sem leiðir til mikillar hækkunar á hitastigi malasvæðisins.
3. Extrusion árangur
Títan og títan álfelgur skal vera úr nýjum hitaþolnum moldefnum og flutningshraðinn á kútnum frá upphitunarofninum til útpressunarhólksins ætti að vera hratt. Þar sem málmar eru auðveldlega mengaðir af lofttegundum við hitun og útpressun, ætti einnig að nota viðeigandi verndarráðstafanir. Velja skal viðeigandi smurefni meðan á útpressun stendur til að koma í veg fyrir að mótið festist, svo sem notkun slíðurútpressunar og glersmurðrar útpressunar. Vegna mikillar aflögunar hitauppstreymisáhrifa og lélegrar hitaleiðni títan og títan málmblöndur, ætti að huga sérstaklega að því að koma í veg fyrir ofhitnun við aflögun útpressunar. Extrusion aðferð títan álfelgur er flóknara en ál ál, kopar ál, og jafnvel stál, sem ræðst af sérstökum eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum títan álfelgur. Þegar títan málmblöndun er mynduð með hefðbundinni heitri útpressun, er hitastig mótsins lágt, hitastig yfirborðs málmsins sem er í snertingu við mótið lækkar hratt og hitastig innra borðsins eykst vegna hita. af aflögun. Vegna lítillar hitaleiðni títan málmblöndur, eftir að yfirborðshitastigið lækkar, er ekki hægt að flytja varma innra lagsins til yfirborðslagsins í tíma fyrir viðbót, og yfirborðshert lag mun birtast, sem gerir það erfitt að halda áfram aflöguninni. . Á sama tíma mun yfirborðslagið og innra lagið hafa mikinn hitastig og jafnvel þótt þau geti myndast er auðvelt að valda aflögun og ójöfnum vefjum.
4. Smíða vinnslu árangur
Títan málmblöndur eru mjög viðkvæmar fyrir mótunarferlisbreytum. Breytingar á smíðahitastigi, aflögun, aflögun og kælihraða munu valda breytingum á örbyggingu og eiginleikum títan málmblöndur. Til að stjórna betur örbyggingu og eiginleikum smíða hefur háþróuð smíðatækni eins og heitt mótun og jafnhitamótun verið mikið notuð við smíðaframleiðslu á títan málmblöndur á undanförnum árum.
Mýktleiki títan álfelgur eykst með hækkun hitastigs. Á hitabilinu 1000-1200 gráðu nær mýktin hámarksgildi og leyfileg aflögunarstig nær 70 prósentum -80 prósentum. Hitastigssvið títanálblöndunnar er þröngt og það ætti að vera strangt stjórnað í samræmi við (plús )/ umskiptishitastig (nema opnun hleifar), annars munu kornin vaxa kröftuglega og draga úr mýkt við stofuhita; títan málmblöndur eru venjulega í ( plús ) smíði á tveggja fasa svæði, vegna þess að smíðahitastigið fyrir ofan ( plús ) / fasa umbreytingarlínu er of hátt, mun það leiða til brothætts fasa og upphafssmíði og endanleg smíði títan málmblöndu verður að vera hærra en ( plús )/ beta umbreytingarhitastig. Aflögunarþol títan málmblöndur eykst hratt með auknum aflögunarhraða og smíðahitastigið hefur meiri áhrif á aflögunarþol títan málmblöndur. Þess vegna verður að klára hefðbundna smíða með minnstu kælingu í smíðamótinu. Innihald millivefsþátta (eins og O, N og C) hefur einnig veruleg áhrif á framfylgdarhæfni títan málmblöndur.
