Að bæta endingu títanpíputenga hefur orðið stórt fræðilegt vandamál á sviði leiðsluhönnunartækni.
Olnbogaþrýstiferlið er ný tækni til framleiðslu á stálolnbogum sem Japanir kynntu um miðjan og seint á níunda áratugnum. Vegna þess að ferlið getur náð stöðugri framleiðslu og framleitt olnboga með samræmdu veggþykkt, kom það fljótt í stað hefðbundins ferlis. Northwest Institute of Nonferrous Metals tók forystuna í að þróa þessa nýju tækni með góðum árangri snemma á tíunda áratugnum til að þróa óaðfinnanlegan títanolnboga. Við höfum þróað óaðfinnanlega títan píputengi eins og óaðfinnanlegur títan tees, óaðfinnanlegur minnkunarbúnaður osfrv. Stærsta þvermál óaðfinnanlegra píputengia getur náð Φ219 og uppfyllt kröfur ASTM B363-95 staðalsins.

Vinnslan á þrýsta títan olnboganum er byggð á óaðfinnanlegu títanrörinu sem billet, og billet með minni þvermál en fullunnin vara er notuð til að ýta og pressa billetið á þrýstipressunni. Myndunardeyjan er fest á aðalvélinni og það er hreyfanlegur þrýstingur til að ýta á rörið. Kúlan fer fram frá hægri til vinstri. The billet er hituð og varin þegar mótið er mótað. Rúpan er stækkuð meðan á mótunarferlinu stendur. Greining á kraftinum meðan á myndunarferlinu stendur sýnir að álagið á mismunandi hluta er mismunandi, en þeir eru allir tvíhliða þjöppun og einhliða spenna, það er axial þjöppun, geislamyndaþjöppun og ummálsspenna.
Á öllu aflögunarferlinu eykst þvermálið smám saman, beygist og lengdin styttist á meðan þykktin helst í grundvallaratriðum óbreytt. Tilraunaniðurstöðurnar með netaðferðinni staðfesta að aflögun olnbogans við mótun á sér aðallega stað í neðri hlutanum. Teiknaðu samræmt rist á eyðuna. Það má sjá að ristið breytist lítið við mótun aftan á olnboga. Þegar aflögun kviðarholsins verður alvarlegri er ristið ílengt um og þjappað saman í ásstefnu, en heildarflatarmál ristarinnar helst óbreytt. , sem gefur til kynna að engin marktæk breyting sé á þykktarstefnunni.
Staðlar og forskriftir fyrir títan píputengi í okkar landi
Staðlar fyrir títan píputengi komu fyrst fram í bandarískum geimferðastöðlum. Eini alþjóðlegi staðallinn fyrir títan rörtengi í efnaiðnaði er ASTMB3635, sem er einnig skjal sem oft er fylgt eftir í alþjóðlegum viðskiptum með títan staðlaða hluta. ASTMB363 var stofnað árið 1961 og fyrsta endurskoðunin var Árið 1978, hún var endurskoðuð mörgum sinnum síðar (eins og árið 1983, 1987). Nýjasta útgáfan var árið 1995, sem gerði staðalinn tiltölulega fullkominn.
Árið 1994 mótaði landið mitt staðalinn Q/XB1507-94 „Titanium Butt Welding Seamless Pipe Fittings“ af Northwest Institute of Nonferrous Metals. Það hefur verið fagnað af hönnunardeild og þessi staðall táknar upphaf stöðlunar á títan rörtengi í mínu landi. Það er aðalviðmiðunarskjalið fyrir framleiðslu, dreifingu, hönnun og smíði títanpíputenga í mínu landi.
Til þess að gera staðalinn betri að leiðarljósi staðlaðri framleiðslu, hönnun og vali, innkaupum og dreifingu, uppsetningu og smíði títan rörtengia í mínu landi, gaf landið mitt olíu- og efnaiðnaðarskrifstofa út „Títan skaftsuðu óaðfinnanlegur píputengi“. iðnaðarstaðall 13. júlí 1999. Staðall, þessi staðall var saminn af Northwest Nonferrous Metals Research Institute, staðalnúmerið er HG/T3651-1999 og hefur verið innleitt síðan 1. júní 2000. Víddarvikmörk pípa festingar sem kveðið er á um í þessum staðli eru þær sömu og ameríski staðallinn ANSIB16.9-1986 "Forged Steel Butt Welding Fittings" og
Kínverskur staðall GB12459-90 „Stálstuðsuða óaðfinnanlegur rörtengi“. Yfirborðsgæði píputenninganna jafngilda staðli American Society for Testing and Materials ASTMB363-95 „Seamless and Seamed Titanium and Titanium Alloy Butt Welding Pipe Fittings“.
Hafðu samband
SÍMI: plús 8618992731201
FAX: 0917-3873009
ADD: 1502, blokk A, Chuang Yi bygging nr. 195, Gaoxin Avenue, hátækniþróunarsvæði, Baoji City, Shaanxi, Kína




