Að velja réttinnTítrefjar Sintered filtfyrir síukerfi
Til að velja viðeigandihertu títantrefjafiltifyrir síukerfið þitt skaltu íhuga eftirfarandi þætti:
1. Síuefnissamsetning: Forðist síuefni með hátt innihald kvoðaefnis.Títtrefjar filter mælt með því að sía stífar fastar agnir á áhrifaríkan hátt.
2. Bakþvottaþrýstingur: Gefðu gaum að þrýstingnum sem notaður er til að bakþvo títantrefjar hertu filtinn. Það ætti að vera stjórnað innan 0.3MPa til að tryggja auðveldari endurnýjun.
3. Takmarkanir títantrefja sintraða filts: Hafðu í huga að hertu títantrefjafilti getur aðeins aðskilið fast og vökva og fjarlægt vélrænar agnir. Það er ekki árangursríkt við að fjarlægja ýmsar málmjónir.
4. Styrkur klóríðjóna: Veldu síuefni með lágan styrk klóríðjóna til að koma í veg fyrir hugsanleg vandamál.
5. Nákvæmt val: Veldu viðeigandi títantrefjar hertu filt með verulega minni þvermál en óhreinindin í föstu formi til að koma í veg fyrir að þau komist inn í innri svitahola síuveggsins.
6. Endurnýjunaraðferðir: Mismunandi óhreinindi þurfa mismunandi endurnýjunaraðferðir. Íhugaðu valkosti eins og loft- eða gufubakskolun, bakþvott, jákvæðan þvott, sýruþvott, basaþvott og úthljóðsþrif.
Stig framleiðslu á títrefjar sintri filt
1. Lágt hitastig innbrennslustig: Þetta stig felur í sér endurheimt málms, rokgjörn á aðsoguðu gasi og raka og niðurbrot og fjarlægingu myndefnisins í þéttingunni.
2. Meðalhitastig og sintunarstig: Endurkristöllun á sér stað á þessu stigi. Vansköpuð korn innan agnanna eru endurheimt og endurskipulögð í ný korn. Að auki minnka oxíð á yfirborðinu og hertuhálsar myndast við kornskil.
3. Háhitavarmavörn til að ljúka sintunarstigi: Á þessu stigi eru dreifingar- og flæðisferli að fullu framkvæmd og næstum því lokið. Lokaðar svitaholur myndast, minnkar svitaholastærð og heildarfjölda svitahola, sem eykur verulega þéttleika hertu líkamans.
Síunarferli með ryðfríu stáli trefjahertu filti
Fyrsta stig (stöðugt stig): Á fyrstu stigum síunar fer vökvinn í gegnum svitahola ryðfríu stáltrefja hertu filtsins og ýmsar síunaraðferðir eiga sér stað. Mengandi agnir blandast vökvanum, fyllast hratt einstakar rásir og safnast fyrir á yfirborði innri svitahola eða yfirborði síuefnisins. Rennslið er fyrst og fremst eftir venjulegri stefnu og viðnám síuefnisins helst stöðugt.
Annað stig (óstöðugt stig): Þegar svitaholur síuefnisins þrengjast eða stíflast safnast mengaðar agnir á yfirborðið og mynda síuköku og nýtt síulag. Síun á sér stað bæði í gegnum síukökuna og síumiðilinn, sem leiðir til aukinnar viðnáms og meiri síunarvirkni.
Sinterunaraðferðir fyrir Sintered Filts úr ryðfríu stáli
1. Venjulegur þrýstingssintuaðferð: Sintring er framkvæmd við eðlilega loftþrýsting og andrúmsloftsskilyrði, við nauðsynlegan hita og tíma.
2. Heitt pressunaraðferð: Duft sem er fyllt í mótið er hitað á meðan það er þrýst á, oft með hátíðni framkallahitun. Þessi aðferð framleiðir hertu efni með miklum styrk og góða þéttleika.
3. Háhitajafnþrýstingaraðferð: Þessi aðferð beitir ísótrópískum þrýstingi til að herða efnið við mjög lágt hitastig, sem gerir kleift að vinna efni sem ekki er hægt að herða við venjulegan þrýsting. Þó að það skili framúrskarandi afköstum er búnaður og rekstrarkostnaður dýr.
Ástæður fyrir tíðum endurnýjun á ryðfríu stáli plíseruðum sineruðum filtsíuþáttum
1. Óstöðug hrávatnsgæði: Sveiflur í gæðum hrávatns leiða til þess að of mikið svifryk kemst inn í síueininguna og styttir líftíma þess.
2. Léleg formeðferðaraðgerð: Ósamrýmanleiki eða ósamræmi á milli flocculants, hleðsluvarnarefna og vatnsgjafans sem notaður er til formeðferðar getur leitt til þess að klístruð efni festist við yfirborð síueiningarinnar, minnkar skilvirkt síusvæði þess og þarfnast tíðar endurnýjunar.
3. Síuefnisgæði: Síuþættir af lélegum gæðum hafa svipaða innri og ytri holuþvermál, sem takmarkar síunarvirkni þeirra. Hágæða síuþættir hafa smám saman minnkað svitaholastærð utan frá og að innan, sem gerir kleift að sía í lengri tíma.
Rétt viðhald er nauðsynlegt til að lengja endingu ryðfríu stáli plíseruðu hertu filtsíueininga.
