Að stjórna yfirborðsoxun meðan á títan álfelgur smíði er enn mikilvægt til að hámarka efnisnýtingu og vélrænan árangur. Nýlegar nýjungar í ferli sýna fram á að samþætt yfirborðsmeðferð ásamt háþróaðri upphitunaraðferð getur aukið gæði endanlegrar vöru verulega.
For-oxunarmeðferð kemur á stýrðu oxíðlagi sem breytir yfirborðsformgerð í grundvallaratriðum. Þetta undirbúningsskref útilokar óæskileg fisk-hraðamynstur á sama tíma og auðveldar að fjarlægja gler-glerhúð í kjölfarið. Meðferðin breytir yfirborðsmýktareiginleikum, sérstaklega þegar hún er sameinuð með slípiefnissprengingaraðferðum sem betrumbæta kornabyggingu nálægt yfirborðinu.
Val á upphitunaraðferðum hefur bein áhrif á oxunarhvörf. Hefðbundin upphitun rafofna undir allótrópískum umbreytingarhitastigi viðheldur viðunandi gasgleypni innan einnar-klukkutíma lotu. Hins vegar sýnir gervi-vökvabeðhitun í efni í agnir yfirburða skilvirkni í varmaflutningi, nálgast árangur bráðna saltbaðs en útilokar hættu á saltmengun. Auknir varmaflutningsstuðullar gera hraða, samræmda hitun sem lágmarkar útsetningu fyrir háum-hita.
Fínstilling á ferli krefst kerfisbundins mats á breytum oxunarmeðferðar, hlífðarhúðunarsamsetningum og eftir-smíði yfirborðsmeðferðar. Gler-glerungshúð sem borin er yfir for-oxuð undirlag sýnir samverkandi áhrif á mýkt yfirborðs. Umhverfisstýringar, þ.mt óvirkt andrúmsloftsvörn og rekstur ofnsins með jákvæðum þrýstingi, bæla enn frekar úr oxíðmyndun. Þessar samþættu aðferðir gera kleift að framleiða samræmda framleiðslu á nákvæmni títan járnsmíði með stýrðum yfirborðseiginleikum og bjartsýni vélrænni eiginleika.
