Þekking

Home/Þekking/Upplýsingar

Frá dufti til síu: Hvernig ryðfríu stáli duftsinterunartækni nær miklum gropi og mikilli óhreinindagetu (Ⅰ)

Á sviði iðnaðar síunar eru hertu ryðfríu stáli málmduftsíuþættir mjög virtir fyrir framúrskarandi síunarnákvæmni, yfirburða vélrænan styrk og langan endingartíma. Kjarnaframmistöðukostir þeirra-mikill gljúpur og mikil óhreinindisgeta-naðist ekki fyrir tilviljun heldur eru þau afleiðing af nákvæmum og einstökum framleiðsluferlum. Þessi grein veitir -dýpt, myndskreyttan leiðbeiningar um allt sintunarferlið frá málmdufti til fullunnar síuhluta, sem sýnir hvernig þessi tækni stjórnar örbyggingu nákvæmlega til að ná framúrskarandi stórsæjum árangri.

 

Yfirlit yfir ferli: Frá lausu dufti til samþættra síuhluta
Framleiðsla á hertu ryðfríu stáli duftsíueiningum er flókið líkamlegt málmvinnsluferli. Meginreglan þess felst í því að tengja málmduftagnir saman við háan hita án þess að bráðna að fullu. Hægt er að skipta öllu ferlinu niður í eftirfarandi lykilþrep, eins og sýnt er hér að neðan:

 

Næst munum við veita nákvæma sundurliðun á því hvernig hvert stig hefur sérstakt áhrif á lokaframmistöðu

Stig 1: Hráefnisundirbúningur - Erfðafræðileg teikning fyrir árangur

 

Allt byrjar með duftinu. Endanleg uppbygging svitahola og mikil óhreinindageta er í grundvallaratriðum ákvörðuð á þessu valstigi.

Duft Efni: 316L ryðfríu stáli duft er almennt notað vegna framúrskarandi tæringarþols og lífsamhæfis, sem gerir það hentugt fyrir erfið efna- og hreinlætisumhverfi.


Kornastærð og flokkun: Þetta er lykillinn að því að stjórna porosity og porestærðardreifingu. Verkfræðingar blanda saman dufti af mismunandi stærðum vísindalega (td blanda grófum, meðalstórum og fínum agnum). Fínar agnir fylla eyðurnar á milli grófra og auka styrkleika. Nákvæmlega stýrð flokkun skapar smásæari holrúm á sama tíma og hún tryggir samtengdar svitaholur, sem eykur beint óhreinindi.


Púðurform: Kúlulaga duft hafa góða flæðigetu til að auðvelda myndun, sem leiðir til einsleitari svitahola. Óreglulega lagað duft getur búið til fleiri samtengd mannvirki eftir sintun, sem leiðir til meiri vélræns styrks.

Gagnatilvísun: Duftsamsetningin fyrir-afkastamikil síueining gæti falið í sér að flokka agnir á bilinu 5-150 míkron. Með fræðilegum útreikningum og tilraunum getur hönnuð upphafsgljúpur græna líkamans (ósintraða samningurinn) náð 45% -65%.

How Stainless Steel Powder Sintering Technology Achieves High Porosity and High Dirt Holding Capacity
 
 

Stig 2: Að móta - frummótun svitaholunnar

 

Blandaða duftinu er hlaðið í mót með æskilegri lögun. Með því að nota Cold Isostatic Pressing (CIP) tækni er duftið beitt fyrir einsleitum, háum þrýstingi úr öllum áttum (venjulega 100-300 MPa), sem þjappar því saman í þéttan „grænan líkama“.

Þrýstingsstýring er mikilvæg: Of lítill þrýstingur leiðir til veikburða græns líkama sem er viðkvæmt fyrir sprungum; of mikill þrýstingur mylur duftagnirnar óhóflega, dregur úr svitaholum og gegndræpi í framtíðinni.


Markmið: Að mynda líkama með nægjanlegan styrk til meðhöndlunar og jafna svitaholudreifingu. Svitaholurnar á þessu stigi eru kallaðar "grænt porosity", sem þjónar sem teikning fyrir síunarrásir í framtíðinni.

How Stainless Steel Powder Sintering Technology Achieves High Porosity and High Dirt Holding Capacity
 

Hafðu samband núna