Tæring er veruleg áskorun fyrir títan álplötur, sérstaklega við að draga úr ólífrænum sýrum og sérstökum lífrænum sýruumhverfi þar sem erfitt reynist að viðhalda passivering, sem flýtir fyrir tæringarhraða. Til að draga úr þessu vandamáli á áhrifaríkan hátt hefur innleiðing tæringarhemla komið fram sem öflug stefna. Þessir hemlar, allt frá eðalmálmjónum til þungmálmajóna, oxandi ólífræn efnasambönd, oxandi lífræn efnasambönd og klóbindandi lífrænir hemlar, gegna mikilvægu hlutverki í tæringarvarnir. Hins vegar, vegna mikils kostnaðar þeirra, eru eðalmálmjónir sparlega notaðar sem tæringarhemlar til að draga úr ólífrænum sýrum. Þungmálmjónir eins og kopar og járn, þegar þeir ná mikilvægum styrk, sýna áberandi tæringarhamlandi áhrif.
Ólífræn oxunarsambönd eins og saltpéturssýra, klórgas, kalíumklórat, kalíumdíkrómat, kalíumpermanganat og vetnisperoxíð sýna einnig tæringarhemjandi eiginleika. Oxandi lífræn efnasambönd, þar á meðal nítró- eða nítrósósambönd og köfnunarefnissambönd, eru á sama hátt notuð til að hindra. Öfugt við oxandi lífræn efnasambönd, hafa klóbindandi lífrænir hemlar tæringarhindrun í hvaða styrk sem er, þó með mismunandi virkni.
Yfirborðsmeðferð gegnir lykilhlutverki í að auka tæringarþol títan álplötur. Algengar aðferðir eru ma kaþódísk oxun, varmaoxun, nítrunar- og húðunartækni. Rannsóknir benda til þess að húðunartækni býður upp á mest áberandi aukningu á tæringarþol fyrir títan álplötur, sem er jafnvel betri en tæringarþol Ti-0.15Pd. Anodizing títan álplötur fela venjulega í sér að dýfa þeim í 5%-10% (NH4)2SO4 lausn og setja á 25V DC spennu, sem í raun útrýma yfirborðsjárnmengun, lengja passiveringstíma og koma í veg fyrir frásog vetnis frá járnmengun. Þar af leiðandi kveða alþjóðlegir staðlar á anodization fyrir allan títanbúnað. Til að auka rafskautsáhrif getur natríumplatínsýra stundum komið í stað ammóníumsúlfats í rafskautslausninni fyrir betri tæringarþol.
Varmaoxunarmeðferðir sem framkvæmdar eru í lofti gera myndun þykkari, meiri kristöllunar, rútíl-gerð hitaoxíðfilma á títan álplötum, sem sýna yfirburða tæringarþol samanborið við anodized filmur. Hitaoxunarferli eiga sér stað venjulega við hitastig á milli 600-700 gráður í 10-30 mínútur, með of hátt hitastig eða langvarandi tíma sem gæti haft áhrif á virkni meðferðar.
Athyglisvert er að húðun sem inniheldur palladíum sýnir ótrúlega virkni í títan álplötum. Húð sem inniheldur palladíum samanstendur oft af palladíumoxíði eða palladíumblendi. Dæmigerð aðferð til að útbúa PdO-TiO2 húðun felur í sér að setja lausnir af PdCl4 og TiCl3 á yfirborð títan álfelgur, fylgt eftir með upphitun við 500-600 gráðu í 10-50 mínútur. Þetta ferli má endurtaka til að ná yfir 1g/m² húðþykkt. Palladium álhúð er upphaflega mynduð með rafhúðun eða lofttæmi, fylgt eftir með yfirborðsbræðslumeðferðum eins og leysir yfirborðsbræðslu eða jónaígræðslu til að auka viðloðun og tæringarþol, umfram virkni palladíumoxíðhúðunar.
Að lokum er stefnumótandi útfærsla á tæringarhemlum og háþróaðri yfirborðsmeðferðartækni, svo sem rafskaut, hitaoxun og húðun sem inniheldur palladíum, nauðsynleg til að styrkja títan álplötur gegn tæringaráskorunum, sem tryggir langvarandi endingu og frammistöðu í fjölbreyttu umhverfi.
